一、壓縮機維修案例分析

近日廠里有客戶送來了一臺螺桿壓縮機進行維修，客戶反映該機器出現(xiàn)了油壓低報停機的問題，隨后設(shè)備發(fā)生卡死現(xiàn)象。經(jīng)過維修部門的拆解檢查，發(fā)現(xiàn)陽轉(zhuǎn)子排氣端的徑向及軸向軸承由于缺油而損壞，噴油盤的油孔也被堵塞。分析出導(dǎo)致軸承損壞的直接原因是客戶在使用過程中未及時更換舊油濾，使得油濾內(nèi)部殘留的雜質(zhì)隨著設(shè)備運行進入油路系統(tǒng)。由于噴油盤位于油路系統(tǒng)的末端，且噴油孔直徑較小，這些雜質(zhì)很容易堵塞噴油孔，進而引發(fā)一系列故障。

問題分析：

設(shè)備解體后，技術(shù)部門對油濾問題進行了分析

1.關(guān)于油濾的過濾精度。從用戶處我們了解到用戶采購的油濾過濾精度為25μm，這一數(shù)值遠超過了設(shè)備原廠設(shè)計要求的7-8μm（最大10μm）。由于過濾精度過低，導(dǎo)致雜質(zhì)得以進入油路系統(tǒng)，進而堵塞噴油盤的油孔，最終造成陽轉(zhuǎn)子排氣端軸承的缺油損壞和設(shè)備的卡死。

設(shè)計要求：

（1）每次換油必須換濾器

（2）濾器精度等級為10μm

（3）在干凈的條件下壓力損失為0.2bar，最大壓力損失不能超過2bar

（4）油壓為1.8bar時機器停機，變頻器驅(qū)動時油壓為0.5bar，油壓開關(guān)轉(zhuǎn)接到設(shè)定為0.5bar的另一個保護油壓開關(guān)上使機器停機

（5）拆卸時采用帶式拆卸裝置拆卸

（6）安裝新濾器前先涂點潤滑脂在密封圈上，然后旋上

2.過濾材質(zhì)。用戶原先使用的是普通玻璃纖維紙，但是這種材質(zhì)在后期使用過程中可能存在破損的風(fēng)險。為了改進這一問題，設(shè)計提出了新的要求：使用高精度玻璃纖維紙與金屬網(wǎng)相結(jié)合的材料組合。高精度玻璃纖維紙能夠確保過濾的精度，而金屬網(wǎng)的作用在于防止纖維紙結(jié)構(gòu)破損，從而提高整體材料的耐用性和穩(wěn)定性。

客戶自主采購：

設(shè)計要求：

3.溢流閥。用戶采購了帶溢流閥的油濾，該油濾溢流閥壓力設(shè)定較小，導(dǎo)致在較低壓力下就會發(fā)生旁通運行。溢流閥的打開增加了雜質(zhì)進入油路系統(tǒng)的風(fēng)險，可能對設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性造成不利影響。因此設(shè)計選型要求油濾不帶溢流閥，以避免潛在的風(fēng)險。

二、通過產(chǎn)品測試分析溢流旁通閥在油濾中的使用情況