1。コンプレッサーメンテナンスケース分析

最近、工場の顧客が修理のためにネジコンプレッサーを送信しました。顧客は、機械の油圧シャットダウンが低く、機器が立ち往生していると報告しました。メンテナンス部門による分解検査後、オイル欠乏のためにオイルローターの排気端のradial骨および軸方向のベアリングが損傷し、オイル注入プレートのオイル穴もブロックされていることがわかりました。ベアリングの損傷の直接的な原因は、顧客が使用中に古いオイルフィルターを時間內(nèi)に交換しなかったため、オイルフィルター內(nèi)の殘留不純物が機器の動作に伴いオイル回路システムに入ることであることが分析されました。注入プレートはオイル回路システムの端にあり、噴射穴の直徑が小さいため、これらの不純物は噴射穴を簡単に詰まらせ、一連の故障を引き起こす可能性があります。

問題分析：

機器の崩壊後、技術(shù)部門は石油ろ過の問題を分析しました。

1。油ろ過のろ過精度に関して。ユーザーの観點から、ユーザーが購入したオイルろ過精度は25μmであることがわかりました。ろ過精度が低いため、不純物はオイル回路システムに入ることができ、それによりオイル噴射パンのオイル穴を遮斷し、最終的には雄ローターと裝備の排気端でベアリングにオイル欠乏損傷を引き起こし、行き詰まります。

設(shè)計要件：

（1）オイルが変更されるたびにフィルターを変更する必要があります

（2）フィルター精度レベルは10μmです

（3）きれいな條件下では、圧力損失は0.2BARであり、最大圧力損失は2BARを超えることはできません

（4）油圧が1.8バーの場合、機械は機械を停止し、インバーターが駆動されると、油圧が0.5 barで、油圧スイッチは別の保護(hù)油圧スイッチに0.5 barに設(shè)定され、機械を停止します。

（5）ベルト分解デバイスを使用して、分解するときに分解します

（6）新しいフィルターを取り付ける前に、シーリングリングにグリースを塗り、次にねじ込みます

2。フィルター材料。ユーザーは元々通常のグラスファイバー用紙を使用していましたが、この資料は後で使用中に損傷のリスクがある場合があります。この問題を改善するために、設(shè)計により、新しい要件が提案されています。高精度のグラスファイバー用紙と金屬メッシュを組み合わせた材料の組み合わせの使用です。高精度のグラスファイバー紙はろ過の精度を確保することができますが、金屬メッシュの機能は繊維用紙の構(gòu)造が損傷しないようにし、それによって材料全體の耐久性と安定性を改善することです。

顧客獨立調(diào)達(dá)：

設(shè)計要件：

3。オーバーフローバルブ。ユーザーは、オーバーフローバルブを備えたオイルフィルターを購入しました。オイルフィルターの圧力設(shè)定は小さく、より低い圧力でバイパス操作をもたらします。リリーフバルブを開くと、不純物がオイル回路システムに入るリスクが高まり、機器の安定性と安全性に悪影響を與える可能性があります。したがって、設(shè)計の選択では、潛在的なリスクを回避するためにオイルフィルターにオーバーフローバルブがないことが必要です。

2。製品テストを介したオイルろ過におけるオーバーフローバイパスバルブの使用を分析します